碳足跡報告
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- 作者:福建閩瑞新合纖股份有限公司
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- 發(fā)布時間:2023-08-15 11:15
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福建閩瑞新合纖股份有限公司隨著自身生產(chǎn)技術(shù)水平的持續(xù)改進提升,倡導可持續(xù)發(fā)展理念,日益關(guān)注ES纖維產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的潛在環(huán)境影響。為了盡快實現(xiàn)ES纖維產(chǎn)品的環(huán)境友好性目標,特針對該產(chǎn)品,依據(jù)《環(huán)境標志和聲明 III型環(huán)境聲明 原則和程序》(GB/T 24025-2009)、《工業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算和報告通則》(GB/T 32150-2015)等相關(guān)文件,進行具體產(chǎn)品的碳足跡自評。
企業(yè)基本情況
2.1企業(yè)名稱:福建閩瑞新合纖股份有限公司
2.2注冊地址:松溪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)城東園
2.3生產(chǎn)地址:福建省南平市松溪縣橫垅路8號
2.4單位性質(zhì):民營企業(yè)
2.5所屬行業(yè):化學纖維制造
2.6企業(yè)簡介:福建閩瑞新合纖股份有限公司成立于2012 年5 月,注冊資金1.89億元,公司位于福建省南平市松溪開發(fā)區(qū),占地面積100多畝,主要從事ES新型復合纖維的研發(fā)和生產(chǎn)。 2015年12月,公司在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)(新三板)掛牌,證券簡稱:閩瑞股份,股票代碼:834720。
公司是高端ES纖維的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),在質(zhì)量上精益求精。公司目標是成為世界一流的醫(yī)衛(wèi)復合纖維研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)。
ES纖維為雙組分皮芯結(jié)構(gòu)復合纖維,主要作為熱風無紡布的原料。ES纖維的皮層組織熔點低且柔軟性好,芯層組織則熔點高且強韌,ES纖維可鋪成均勻且輕柔的纖網(wǎng),纖網(wǎng)被熱空氣加熱熔融皮層組織,纖維之間互相粘連,經(jīng)過冷卻生成熱風無紡布。熱風無紡布具有柔軟、膨松、有彈性,透氣透濕性好等特點,被廣泛用于制造具有親膚風格的一次性產(chǎn)品,如嬰兒尿布、成人失禁褲、女性衛(wèi)生用品等。
近年來,隨著消費升級與人口老齡化進程發(fā)展,高端紙尿褲、失禁褲等產(chǎn)品需求量急速增長, ES纖維的需求量也跟著大幅上升。為把握市場機遇,2017年進行ES纖維的研發(fā)和生產(chǎn),成功研發(fā)建成年產(chǎn)1.5萬噸的ES纖維生產(chǎn)線兩條,公司的生產(chǎn)線全系自主研發(fā)的專用定制設(shè)備,采用業(yè)界領(lǐng)先的技術(shù)工藝和日本先進企業(yè)的管理模式,產(chǎn)品品質(zhì)達到國際高端產(chǎn)品的質(zhì)量標準。公司的高端纖維的生產(chǎn)當年就填補了國內(nèi)高端市場的空白,成功實現(xiàn)了進口替代,一定范圍內(nèi)打破長期以來高端ES纖維由國外企業(yè)壟斷的局面。其中我司研發(fā)的0.8D規(guī)格的ES纖維屬于國內(nèi)首創(chuàng),確認了國內(nèi)領(lǐng)先地位,產(chǎn)品品質(zhì)達到世界第一檔次,具有良好的發(fā)展前景。公司目前已擁有專利107件,其中發(fā)明專利16項,實用新型專利91項。公司先后被認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級“專精特新”小巨人企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、福建省科技型企業(yè)、小巨人領(lǐng)軍企業(yè)。
隨著市場對高端ES纖維的需求量的增加,公司將不斷擴大產(chǎn)能。公司已在松溪生產(chǎn)基地新建1條生產(chǎn)線、改造2條生產(chǎn)線,在建陽生產(chǎn)基地預計新建8條生產(chǎn)線,已新建1條生產(chǎn)線,在未來三年將投產(chǎn)11條ES纖維生產(chǎn)線,設(shè)計產(chǎn)能將達到17萬噸/年,年產(chǎn)值可達20億元。
碳足跡核算概述
碳足跡是指一項活動(或一種服務)進行的過程中直接或間接產(chǎn)生的二氧化碳或其他溫室氣體排放量,或是產(chǎn)品的生命周期各階段累積產(chǎn)生的二氧化碳或其他溫室氣體排放量用二氧化碳等價表示。
產(chǎn)品碳足跡是指每單位產(chǎn)品全生命周期(系統(tǒng)中前后銜接的一系列階段,包括從自然界或從自然資源中獲取原材料,直至最終處置。)內(nèi)產(chǎn)生的溫室氣體排放量。
企業(yè)產(chǎn)品碳足跡的核算應遵循“從搖籃到墳墓”的全生命周期過程,包括:(1)原材料的獲??;(2)能源與材料的生產(chǎn);(3)制造和使用;(4)末期的處理以及最終處置。除此之外,碳足跡應保證科學方法優(yōu)先,同時具備相關(guān)性、完整性、一致性、準確性、透明性。
企業(yè)產(chǎn)品碳足跡的核算過程,在獲取真實有效的數(shù)據(jù)后,還應選擇科學的核算方法,目前碳足跡的核算主要有以下三種方法:
(一)排放因子法
采用排放因子法計算時,溫室氣體排放量為活動數(shù)據(jù)與溫室氣體排放因子的乘積,見式(1):
EGHG=AD×EF×GWP............................(1)
式中:
EGHG ——溫室氣體排放量,單位為噸二氧化碳當量(tCO2e);
AD ——溫室氣體活動數(shù)據(jù),單位根據(jù)具體排放源確定;
EF ——溫室氣體排放因子,單位與活動數(shù)據(jù)的單位相匹配;
GWP ——全球變暖潛勢,數(shù)值可參考政府間氣候變化專門委員會(IPCC) 提供的數(shù)據(jù)。
(二)物料平衡法
使用物料平衡法計算時,根據(jù)質(zhì)量守恒定律,用輸入物料中的含碳量減去輸 出物料中的含碳量進行平衡計算得到二氧化碳排放量,見式(2):
EGHG=[∑(MI×CCI)-∑(M0×CC0)]×ω×GWP……(2)
式中:
EGHG ——溫室氣體排放量,單位為噸二氧化碳當量(tCO2e);
MI ——輸入物料的量,單位根據(jù)具體排放源確定;
M0 ——輸出物料的量,單位根據(jù)具體排放源確定;
CCI ——輸入物料的含碳量,單位與輸入物料的量的單位相匹配;
CC0 ——輸出物料的含碳量,單位與輸出物料的量的單位相匹配;
ω ——碳質(zhì)量轉(zhuǎn)化為溫室氣體質(zhì)量的轉(zhuǎn)換系數(shù);
GWP ——全球變暖潛勢,數(shù)值可參考政府間氣候變化專門委員(IPCC)提供的數(shù)據(jù)
(三)實測法
通過安裝監(jiān)測儀器、設(shè)備,如:煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),CEMS,并采用相關(guān)技術(shù)文件中要求的方法測量溫室氣體源排放到大氣中的溫室氣體排放量。
碳足跡核算過程中采用的排放因子應考慮如下因素:(1)來源明確,有公信力;(2)適用性;(3)時效性。排放因子獲取優(yōu)先級如下表所示:
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數(shù)據(jù)類型 |
描述 |
優(yōu)先級 |
|
排放因子實測值或計算值 |
通過工業(yè)企業(yè)內(nèi)的直接測量、能量平衡或物料平衡等方法得到的排放因子或相關(guān)參數(shù)值 |
高 |
|
排放因子參考值 |
采用相關(guān)指南或文件中提供的排放因子 |
低 |
福建閩瑞新合纖股份有限公司主營產(chǎn)品為ES纖維,與其有關(guān)的數(shù)據(jù)來源于企業(yè)2022年度內(nèi)部報表,具體原材料消耗和供應相關(guān)數(shù)據(jù)、成品過程能源消耗量數(shù)據(jù)、前五大客戶和銷量的數(shù)據(jù)見下:
活動水平數(shù)據(jù)一:原材料消耗及供應相關(guān)數(shù)據(jù)
表 4.1 原輔材料消耗及供應相關(guān)數(shù)據(jù)
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原材料 |
2022年 消耗量 |
單位 |
主要供應商距離 |
常規(guī)運輸車型 |
|
聚乙烯 |
18342.3 |
噸 |
130 km |
28-30噸 |
|
色母 |
1136.36 |
噸 |
348 km |
28-30噸 |
|
聚酯切片 |
24164.2 |
噸 |
436 km |
28-30噸 |
活動水平數(shù)據(jù)二:產(chǎn)品生產(chǎn)過程能源消耗量
表4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程能源消耗量
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序號 |
主要耗能 |
2022年消耗量 |
|
1 |
凈購入電力(萬Kw·h) |
1517 |
活動水平數(shù)據(jù)三:產(chǎn)品運輸過程主要數(shù)據(jù)
表4.3 前五大客戶的銷量和運距數(shù)據(jù)
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產(chǎn)品名稱 |
2022年 銷量 |
單位 |
主要客戶距離 |
常規(guī)運輸車型 |
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ES纖維 |
5162 |
噸 |
532km |
28-30噸 |
|
ES纖維 |
3407 |
噸 |
989km |
28-30噸 |
|
ES纖維 |
3360 |
噸 |
1km |
10噸 |
|
ES纖維 |
2860 |
噸 |
989km |
28-30噸 |
|
ES纖維 |
2210 |
噸 |
130km |
28-30噸 |
排放因子數(shù)據(jù)一:電力消費的排放因子
因子名稱:電力消費的排放因子
數(shù)值:0.7035 tCO2/MWh
來源說明:2012 年華東區(qū)域電力排放因子
排放因子數(shù)據(jù)二:聚乙烯的排放因子
因子名稱:聚乙烯的排放因子
數(shù)值:1.4622 tCO2/t
來源說明:DB31/T1144-2019《乙烯產(chǎn)品碳排放指標》(典型值)
排放因子數(shù)據(jù)六:重型柴油貨車運輸(載重30t)的碳排放因子
因子名稱:重型柴油貨車運輸(載重30t)的碳排放因子
數(shù)值:0.078 kgCO2/(t·km)
來源說明:GB/T 51366-2019 《建筑碳排放計算標準》
排放因子數(shù)據(jù)七:重型柴油貨車運輸(載重10t)的碳排放因子
因子名稱:重型柴油貨車運輸(載重10t)的碳排放因子
數(shù)值:0.162 kgCO2/(t·km)
來源說明:GB/T 51366-2019 《建筑碳排放計算標準》
結(jié)合ES纖維生產(chǎn)的碳足跡分析,引用生命周期評價法,本報告不涉及消費終端處理的排放量,原輔材料前端數(shù)據(jù)僅涉及聚乙烯和運輸過程。
(一)前端原材料獲取
對于原材料獲得所需碳排放的計算,僅計算從原材料供應商到公司倉庫的碳排放。
公司原材料供應商到公司的距離具體見下表,運輸方式以公路運輸為主,運輸車輛主要采用重型柴油貨車運輸(載重30t)和重型柴油貨車運輸(載重10t)。
表 6.1 原輔材料運輸數(shù)據(jù)表
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原材料 |
2022年 消耗量 |
單位 |
主要供應商距離 |
碳排放因子 kgCO2/(t·km) |
|
聚乙烯 |
18342.3 |
噸 |
130 km |
0.078 |
|
色母 |
1136.36 |
噸 |
348 km |
0.078 |
|
聚酯切片 |
24164.2 |
噸 |
436 km |
0.078 |
其中原輔材料運輸?shù)亩趸寂欧帕繛椋?/font>
EGHG_原輔材料運輸 =1038.61 tCO2
原材料聚乙烯消耗二氧化碳排放量為:
EGHG_聚乙烯=18342.3 t* 1.4622 =26820.11 tCO2
通過核算,前端原輔材料獲取過程(含原材料消耗和運輸)中二氧化碳排放為:
EGHG_原材料獲取= 27858.72 tCO2
(二)生產(chǎn)制備
福建閩瑞新合纖股份有限公司在生產(chǎn)過程中,二氧化碳排放包含生產(chǎn)過程中消耗電力排放?;顒訑?shù)據(jù)見表4.2:
通過核算,生產(chǎn)制備過程中二氧化碳排放為:
EGHG_生產(chǎn)制備=1517萬Kwh*0.7035tCO2/MWh*0.001MWh/Kwh =10672.095 tCO2
(三)產(chǎn)品運輸
福建閩瑞新合纖股份有限公司在產(chǎn)品運輸過程中,二氧化碳排放主要為貨車公路運輸產(chǎn)生的排放?;顒訑?shù)據(jù)見表4.3,平均運輸距離按前五大客戶的銷量和距離的加權(quán)平均計算,得出平均距離543.26km。
EGHG_運輸交付=543.26*42907.93*0.162*0.001=3776.25 tCO2
(四)后期處理和末期處置
因福建閩瑞新合纖股份有限公司產(chǎn)品ES纖維用途廣泛,后期處置和報廢數(shù)據(jù)等排放難以監(jiān)測,本報告中未對該部分進行報告。
第七章 產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響分析
(一)基本條件
該產(chǎn)品實施全生命期環(huán)境影響分析基本條件如下:
功能單位:1噸ES纖維
系統(tǒng)邊界說明:從原材料獲取,到ES纖維產(chǎn)品生產(chǎn)并運送至使用場所。
(二)計算數(shù)據(jù)
根據(jù)前述計算得出:
EGHG_原材料獲取=27858.72 tCO2
EGHG_生產(chǎn)制備=10672.095 tCO2
EGHG_運輸交付=3776.25 tCO2
產(chǎn)量=42907.93 噸
每1噸ES纖維 溫室氣體排放量為 0.986 tCO2/噸。其中
表7.1 ES纖維產(chǎn)品碳足跡
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原材料獲取 |
產(chǎn)品制備 |
運輸交付 |
合計 |
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二氧化碳排放量(kg/噸) |
649.27 |
248.72 |
88.01 |
986.00 |
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占比 |
65.85% |
25.23% |
8.93% |
|
原材料獲取占比65.85%,生產(chǎn)過程占比25.23%,運輸交付占比8.93%。
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